中新網(wǎng)山西新聞12月27日電 “零差距”“零失誤”“零損耗”，晉能控股集團(tuán)地煤宏盛公司機(jī)修部技術(shù)科技術(shù)員劉曉宇，12年來(lái)一直從事皮帶機(jī)及其礦用設(shè)備的設(shè)計(jì)和安裝工作，以卓越的專業(yè)技能和敬業(yè)精神贏得了廣泛贊譽(yù)。

　　精益求精  測(cè)繪制圖“零差距”

　　2012年，剛參加工作時(shí)劉曉宇主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)符合采購(gòu)方要求的礦用產(chǎn)品。這就要求他要下到煤礦第一線去測(cè)繪數(shù)據(jù)，收集產(chǎn)品的技術(shù)要求，根據(jù)測(cè)繪數(shù)據(jù)制作圖紙，然后照?qǐng)D紙進(jìn)行加工。

　　劉曉宇精益求精，每一張圖紙都嚴(yán)格的對(duì)比審核，不出現(xiàn)一點(diǎn)差錯(cuò)。在圖紙下達(dá)到車間后，他還要常常下車間和工人們一起，隨時(shí)解決工人師傅們提出的問(wèn)題，保證車間的正常加工，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　親力親為  煤機(jī)安裝“零失誤”

　　多年來(lái)，劉曉宇先后指導(dǎo)安裝紅溝梁煤業(yè)篩分車間4部皮帶機(jī)、北杏莊煤業(yè)篩分車間4部皮帶機(jī)、青礦篩分系統(tǒng)皮帶機(jī)和20米皮帶機(jī)。參與了青礦163米皮帶機(jī)改造工程支腿設(shè)計(jì)、青礦礦用平板車設(shè)計(jì)、青礦篩分系統(tǒng)皮帶機(jī)設(shè)計(jì)等。

　　值得一提的是，永財(cái)坡出煤皮帶機(jī)在高空8米多，無(wú)法使用正常的貯帶倉(cāng)拉緊裝置，而機(jī)尾拉緊無(wú)法滿足82米皮帶機(jī)，只能使用重錘拉緊裝置，但是重錘拉緊有沒(méi)有合適的平臺(tái)，劉曉宇經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，最后設(shè)計(jì)出了依附在皮帶機(jī)支腿上的重錘拉緊裝置。

　　改革創(chuàng)新  原料利用“零損耗”

　　2022年，機(jī)修部轉(zhuǎn)型由原來(lái)的皮帶機(jī)改做支護(hù)產(chǎn)品，劉曉宇臨危受命擔(dān)任支護(hù)班組長(zhǎng)。錨桿流水線剛生產(chǎn)的時(shí)候，有很多地方設(shè)計(jì)不合理，尤其是切桿部分，一根12米長(zhǎng)的原料，生產(chǎn)2米的錨桿時(shí)，正�？梢陨�產(chǎn)6根，但是由于自動(dòng)切桿機(jī)設(shè)計(jì)原因，在切桿位置每切一刀就會(huì)有1公分的廢料，導(dǎo)致最后12米的原料只能生產(chǎn)5根2米的錨桿，產(chǎn)生大量廢料，而且這個(gè)設(shè)備的頂料頭只是1根很普通的圓鋼，每生產(chǎn)200根左右頂料頭就會(huì)損壞，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，會(huì)產(chǎn)生更多廢料。

　　劉曉宇看在眼里急在心里，自己開(kāi)始動(dòng)手解決難題，在無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)與測(cè)試后，劉曉宇帶領(lǐng)班組人員終于圓滿解決了這一問(wèn)題，降低了廢料的長(zhǎng)度，12米的原料終于可以生產(chǎn)6根錨桿了。

　　劉曉宇帶領(lǐng)班組人員頑強(qiáng)拼搏，迎難而上，突破各種難題，提高了生產(chǎn)效率，成為其他班組的榜樣和典范，為車間發(fā)展樹(shù)立了標(biāo)桿，起到了模范帶頭作用。(完)

　　(陳霞)